Przebijające izolację seria TTD NEO

W dobie wciąż rosnącej ceny energii oraz świadomości wpływu jej produkcji na środowisko, dostawcy energii na całym świecie starają się opracować rozwiązania zwiększające wydajność sieci elektroenergetycznych poprzez stosowanie nowych, "inteligentnych rozwiązań".
Straty w sieci powodowane przez zaciski niskonapięciowe nie mogą być w tym przypadku pomijane. Są znacząco większe w przypadku zainstalowanych zacisków niskiej jakości.
SICAME prezentuje Państwu swoje rozwiązania w projektowaniu inteligentnych sieci - gamę niskostratnych zacisków TTD NEO, minimalizujących straty na liniach elektroenergetycznych.

Rezystancja zacisków niskiego napięcia
Pojedynczy zacisk można porównać do niewielkiego grzejnika, który pozostaje uruchomiony nieprzerwanie w całym okresie eksploatacji linii. Tak więc można je łatwo klasyfikować ze względu na skalę rezystancji, która jest źródłem informacji o rozproszonej/utraconej energii.

Uwzględniana rezystancja jest to średnia rezystancja zanotowana w czasie ostatnich 50 cykli w teście termicznym (EN 50483 lub NFC 33 020). W przypadku odgałęzienia przewodów o przekroju powyżej 35 mm² należy brać pod uwagę tylko zaciski klasy A.
Na przykład zacisk o oporze 150 µΩ, przez który przepływa średni prąd 100 A, będzie zachowywał się jak stale włączony grzejnik o mocy 1,5 W, pobierając w ciągu roku energię równą 18 kWh, co odpowiada energii 500 kWh w ciągu całego okresu eksploatacji.
Gdyby ten zacisk został zastąpiony zaciskiem o oporze 30 µΩ, straty uległyby zmniejszeniu o 80%, odpowiada to zmniejszeniu strat o 400 kWh w ciągu całego okresu użytkowania.
Ilustracja "Klasy energochłonności a rezystancja".

Zgodność z normą EN nie stanowi gwarancji wydajności
Testy zgodnie z normą EN sprawdzają zmiany rezystancji zacisku podczas 1000 cykli termicznych.
Wynik testu dla zacisku jest pozytywny, jeśli zmiana jego rezystancji nie przekracza 15% w ciągu co najmniej 750 cykli (∆2), a jego rezystancja nie ulega podwojeniu w ciągu 1000 cykli (∆1). Podczas badania cyklu termicznego określana jest tylko zmiana rezystancji, a nie jej wartość, czyli stabilność przed wydajnością/stratnością. 
Tak więc podczas badania cyklu termicznego lepiej (z zachowaniem ograniczeń) wypadną zaciski o wysokiej rezystancji niż zaciski o wysokiej wydajności (o niskiej rezystancji początkowej). Istotny paradoks, o którym warto wiedzieć!
Ilustracja "Wysoka rezystancja a wysoka wydajność".

Stabilny, ale także oszczędny
Osprzęt TTD NEO może wymagać nieznacznie większych nakładów inwestycyjnych w związku ze starannym doborem materiałów i wysoką precyzją wykonania zacisku. Z drugiej strony z przeprowadzonych przez SICAME symulacji wynika, że zwrot z inwestycji związany z róźnicą ceny, może nastąpić już po 2-3 latach... a okres eksploatacji zacisków w sieci wynosi ponad 30 lat! 
Każdy dostawca energii na swoich liniach rocznie wykorzystuje setki tysięcy zacisków niskiego napięcia, łatwo więc sobie wyobrazić, jakie oszczędności energii można osiągnąć.
Ilustracja "Zwrot z inwestycji"
Poniewaź energia rozpraszana na zacisku rośnie proporcjonalnie do jego rezystancji, docelową sprawność zacisku można osiągnąć przez zmniejszenie jego rezystancji.

Główne czynniki wpływające na obniżenie rezystancji:

• Zastosowanie technologii przebijania wyłącznie z miedzianymi ostrzami  przebijającymi.
• Zastosowanie wysokiej jakości tworzyw sztucznych, zapewnienie dobrego nacisku w obszarze styku.
• Stabilna i solidna konstrukcja, zapewnienie precyzyjnego prowadzenia przewodu.
• Łatwa i powtarzalna instalacja.
• Zacisk całkowicie wodoszczelny (klasa 1 według EN 50483-4 (PN-EN 50483-4:2009)).
• Zastosowanie wysokiej jakości materiałów odpornych na wpływ warunków atmosferycznych, zapewnienie ochrony zacisku przed korozją.

Ilustracja "Parametry wybranych zacisków"